今天小编就来详细说明一下意博门窗生产车间的要求和保养门窗的妙招

为了提高车间生产质量和工程进度问题,加强个人对质量的意识,特定以下条例:

一、意博门窗车间的生产与操作

1、下料.下料人员接到领料单及套料单要核对数量及型号.下料的尺寸允许±0.5mm公差,型材两端不准有毛刺.如果需锯角度,要核对角度是否准确.作业完毕要着重对设备维护与保养,作好卫生清洁工作.

2、严禁盲目操作,注意型材可视面(喷涂面)的保护.

3、半成品要堆放整齐及轻放,防止尺寸错乱以及材料混放.

4、冲料.冲料人员首先看懂工艺单及正确开启方向,了解冲床性能,防止型材变形及方向,尺寸允许≤1mm公差,合格率99%以上.

5、画线.首先看懂工程图和大样图的结构及标识尺寸,喷涂型材不允许用硬质物画线.如果使用应该确保半成品表面不能出现划伤以及美观.若发现工艺单有误应该及时反映,不准私作主张更改.

6、组角.组角人员要核对组角后的实际尺寸及角度.皮条的长短与角度,外框应铣出相应的排水孔.拼装前四周均匀涂上组角胶或颜色胶.组角前设备应用废料或短料进行调试,调试正确后方可大批量组织生产.组角后四周余胶及时清理干净,并且复核对角线.皮条需用胶水粘住角度要放整齐,防止渗水,严禁违规操作.

7、拼装.外框与内扇的拼装基本要求,要核对配件匹配,螺丝要按工艺要求,进行组装和拼装.外框须用加强片加固,不准漏用.拼装前核对尺寸及配件,对角线按规定操作,核对无误方可批量拼装生产.

8、包装.包装前须核对是用塑料防尘板还是三合板.保护膜要求到位.外框三边需留5mm,下面包到边,四周不允许脱出,然后再用大胶带分段捆住,保护膜要与型材粘住,现不符合则无条件返工,造成浪费大时处罚,另外要考虑保护膜是否与型材相粘.

9、打胶.内扇框拼装后,要注意玻璃是否有正反面,宽度尺寸及对角线是否误差,对角线允许﹤1mm公差,打胶两面宽度要均匀,保证直线度,四周转角要与直线相协调.胶水表面保证光滑饱满.胶水与型材接触面要多,胶水干后要进行修理,如果检查人员发现不符合要求,批量大造成返工将给予处罚.

10、装车.运输也是主要一部分,由于装车不善容易造成产品报废,且影响美观,一旦发生将追究责任.装车要求重点保护成品,与车体部位要用纸板或木头捆住,装车要利用好适当空位.

二、铝合金门窗保养有妙招

1.铝合金门窗在使用中,动作要轻,推拉顺其自然;发现有困难不要硬拉硬推,应先排除故障.积灰,变形是铝合金门窗推陈出新拉困难的主要原因,要保持门框清洁,特别是推拉槽的清洁.可用吸尘器吸去槽内和门封毛条的积灰.

2.清洁铝合金门窗时,人不要踩到铝框上,也不要拉住框作支撑.

3.铝合金门窗可用软布沾清水或中性洗涤剂,不要用普通肥皂和洗衣粉,更不能用去污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂.

4.雨天过后,应及时抹干淋湿的玻璃和门窗框,特别注意抹干滑槽积水.滑槽用久,磨擦力增加,可加少许机油或涂一层火蜡油.

5.应经常检查铝合金框架的连接部位,及时旋紧螺栓,更换已受损的零件.定位轴销、风撑、地弹簧等铝合金门窗的易损部位,要时常检查,定期加润滑油保持干净、灵活.

6.密封毛条和玻璃胶封是保证门窗密封保温的关键结构,如有脱落要及时修补,更换.

7.经常检查铝合金框墙体结合处,日久如有松动极易使框架整体变形,使门窗无法关闭,密封.所以连接处的螺丝松动应立即紧固,如螺丝基脚松动,应用环氧强力胶水调少量水泥封固.

以上就是小编对"门窗车间生产质量基本要求,保养门窗的妙招"的了解,希望可以帮到你.

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